(1)化學(xué)成分及組織的影響;
(2)變形溫度;
(3)變形速度;
(4)應(yīng)力狀態(tài);
2.屈服條件的表達(dá)式為其含義是只有當(dāng)各個應(yīng)力分量之間符合一定的關(guān)系時,該點(diǎn)才開始屈服.
3.材料的機(jī)械性能主要有哪些:材料對外力作用所具有的抵抗能力,稱為材料的機(jī)械性能.板料的性質(zhì)不同,機(jī)械性能也不一樣,表現(xiàn)在沖壓件工藝過程的沖壓性能也不一樣.材料的主要機(jī)械性能有:塑性、彈性、屈服極限、強(qiáng)度極限等,這些性能也是影響沖壓性能的主要因素.
4.加工硬化現(xiàn)象對沖壓工藝有何影響金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過程中,使金屬的強(qiáng)度指標(biāo)(如屈服強(qiáng)度、硬度)提高、塑性指標(biāo)(如延伸率)降低的現(xiàn)象,稱為冷作硬化現(xiàn)象.材料的加工硬化程度越大,在拉伸類的變形中,變形抗力越大,這樣可以使得變形趨于均勻,從而增加整個工件的允許變形程度.如脹形工序,加工硬化現(xiàn)象,使得工件的變形均勻,工件不容易出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象.
5.板厚方向性系數(shù)對沖壓工藝有何影響:由于鋼錠結(jié)晶和板材軋制時出現(xiàn)纖維組織等因素,板料的塑性會因?yàn)榉较虿煌霈F(xiàn)差異,這種現(xiàn)象稱為板料的塑性各項(xiàng)異性.各向異性包括厚度方向的和板平面的各向異性.厚度方向的各向異性用板厚方向性系數(shù)r表示.r值越大,板料在變形過程中愈不易變薄.如在拉深工序中,加大r值,毛坯寬度方向易于變形,而厚度方向不易變形,這樣有利于提高拉深變形程度和保證產(chǎn)品質(zhì)量.通過對軟鋼、不銹鋼、鋁、黃銅等材料的實(shí)驗(yàn)表明,增大r值均可提高拉深成形的變形程度,故r值愈大,材料的拉深性能好
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